氮化硅廠家解析氮化硅粉的合成

       氮化硅是鋼材冶煉中一種常見的添加料，在使用這種添加劑時，一般是將其加工成粉狀使用的。氮化硅廠家在生產氮化硅時也可以采取一些方法將氮化硅合稱為氮化硅粉，但是根據不同的合成工藝，所提供的氮化硅粉質量是不同的，為了加深大家對氮化硅粉合成工藝的了解，我們跟隨氮化硅廠家來看看氮化硅粉的合成。
       氮化反應是在氮化爐中進行的，氮化爐內的溫度由爐壁內的發熱體和控溫系統來調節。氮化反應開始進行非常緩慢，600～900℃反應才明顯，1100～1320℃反應劇烈進行。粒度符合要求的硅粉，也要經過大約10小時才可以氮化完全。所以在氮化初期應嚴格控制升溫速度，以避免因積熱引起局部過溫，超過硅的熔點（1420℃）使硅粉熔合成團，妨礙繼續氮化。

       合成的氮化硅由于各種原因粒度不能滿足要求，所以還需根據具體情況進行球磨、酸洗等后處理，要求至少得到粒度小于1μm的氮化硅粉料。但往往粒度分布較寬，顆粒表面及幾何形狀也不易符合理想要求。
       該方法合成氮化硅粉料，盡管工藝比較成熟，質量穩定，重復性好，粒度也可以基本滿足，成本較低，但是存在粉料的純度和相組成較難嚴格控制等問題，所以還需要進一步改進和完善這一工藝，以提高氮化硅粉料的質量。

       氮化硅一般常見于冶金行業，在使用時可以為鋼液提供所需的氮源，而且這種氮化硅在使用是很少會給鋼液引進其它新的雜質，對鋼液中的氧也有一定的去除作用，即便是在鋼材冶煉后期，也同樣適用。我們作為氮化硅廠家，供有多種類型的氮化硅，質量可靠，是您的良好選擇，如果您想了解更多，可以來電咨詢我們。